Tubos trende silicona de calidad alimentaria para escenarios de transmisión de fluidos
1. Diseño de productos orientado al escenario
Nuestros tubos trende silicona de calidad alimentaria están hechos a la medida para cuatro escenarios principales de la industria alimentaria: procesamiento de productos lácteos (transmisión de leche/crema), llenado de bebidas (transmisión de zum/ bebidas carbonatadas), industria cervecera (transmisión de cerveza/vino) y procesamiento de alimentos (transmisión de material a alta temperatura), cumpliendo plenamente con los requisitos únicos de higiene y presión de cada escenario.
2. Scenario-adaptive Materials & Craft (en inglés)
Para el procesamiento de productos lácteos: utilice materias primas de silicona de baja migración y el proceso de vulcanicon platino para evitar que afecte el sabor de la leche, y la pared interior lisa impide el crecimiento bacteriano; Para el llenado de bebidas: adoptar un cuerpo de tubo transparente con refuerzo trenpara facilitar la inspección visual del flujo de fluido y soportar la presión del equipo de llenado; Para la industria cervecera: elija un material de silicona resistente al alcohol para evitar reacciones químicas con los cuerpos del vino; Para el procesamiento a alta temperatura: utilice una fórmula resistente a alta temperatura para soportar un uso continuo de 250℃ y adaptarse a la limpieza por vapor a alta temperatura.
3. Funciones básicas específicas de un escenario
En el procesamiento de productos lácteos: cumple con las normas sanitarias 3A, resiste los sistemas de limpieza CIP/SIP y reduce el riesgo de contaminación cruzada de los productos lácteos a 0,1%; En el llenado de bebidas: la estructura trensoporta 150 PSI de presión de trabajo, evitando la rotura del tubo durante el llenado a alta velocidad; En la industria cervecera: No hay migración de olores, manteniendo el sabor original de la cerveza y el vino; En el procesamiento a alta temperatura: resiste 121℃ de esterilia alta temperatura sin deformación, garantizando la higiene en los escenarios de llenado en caliente.
4. Personalización de escenarios y post-venta
Personalizar las especificaciones de acuerdo con los modelos de equipos y los estándares de escenario (por ejemplo, FDA para América del norte, LFGB para Europa). Para los clientes lácteos, proporcionamos la certificación 3A; Para los clientes europeos, adjuntamos informes de pruebas sensorilfgb. El servicio posventa integral incluye orientación sobre limpieza y mantenimiento y seguimiento de la calidad durante 18 meses para garantizar el cumplimiento de los sistemas de gestión de la higiene in situ.
